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乌国自建搅拌站 从无到有树丰碑

作者:    浏览次数:570    日期:2019-04-23 08:36:36


看着乌兹别克斯坦阿汉加兰6200TPD水泥生产线一座座建(构)筑物拔地而起,业主、总包、监理人员的脸上露出了满意的笑容。他们对湖北3499拉斯维加斯有限公司混凝土搅拌站一班人员给予了高度赞赏,并深知这其中是凝聚了多少的汗水、辛劳和智慧。


由于自建混凝土搅拌站新人多,经验严重不足,项目部从原材料甄选、进场、试验,到反复优化配方;从搅拌楼、设备进场到人员配备,再到搅拌站生产制度的制定,一步一步夯实基础管理工作。以实验室、搅拌站操作人员为中心,对如何控制混凝土生产质量,结合工艺流程对各岗位责任人进行全程培训、指导。在接到浇注令后,从测定骨料含水率并按相应配合比及含水率开出施工配料单,到开盘前的检查,再到原材料检验、计量设备校核、搅拌站设备运行是否正常均有专人把关;对水泥、外加剂、砂、石称量最大允许误差,到砼塌落度、扩展度、包裹性和温度等环节也有专人检测。各岗位责任人很快进入角色,边学边干,理论联系实际,不断改进和完善,以保证搅拌站的正常运行。

对混凝土搅拌及生产过程存在的问题,他们充分利用微信、QQ等网络平台上传图片、视频,大家集思广益展开讨论,并不断进行对比、修改和完善,这既节约了时间,又提高了办事效率。为了了解和掌握国内外搅拌站先进技术动态,他们充分利用各种信息渠道,搜集相关技术资料;同时积极组织技术力量,以本地现有的原材料为基础,通过拌制试配小样,对新技术、新工艺、新材料进行反复论证和试验,从而为搅拌站提供了稳定、经济并符合总包及监理要求的配合比。

从了解流程开始,到搅拌站初步建成,再到完善试验室检测条件,反复进行配合比试验,最终得到业主和当地政府监管部门的认可,这前后花了不到一个半月时间。在之后的半年多时间里,搅拌站始终坚持专人跟车,严把原材料进场关,对进场材料按规范及时检测,做到无漏检、无错检;把控投料、下料称量关,把称量最大允许误差控制在正常值范围内。


截止到3月底,乌兹别克阿汉加兰项目自建搅拌站已经安全运行180多天,生产混凝土20400 M3,完成取样检测近400余次,制作混凝土强度试件950 组,累计收检各厂家、各场地原材料10余种类,出具检测报告160余份,产品合格率达到100 %。这个成绩的取得,是华盛公司乌兹别克项目部特别是搅拌站全体人员辛勤劳动、坚持奋斗的结果,也是公司前后方通力合作、共同努力的结果,在后期的工作中,大家将再接再厉、精益求精,最终一定会给业主、总包及公司交上一份满意答卷!

 

                             (乌兹别克项目部    王元清供稿)

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